使用我们的数字传感器,您可以实时监测和控制压力变化,确保您的应用中的安全性和精确性。
A
A
硬件概览
它是如何工作的?
Pressure 5 Click基于博世传感器技术公司的BMP388,这是一款数字压力传感器。该传感器由压阻式压力传感元件和混合信号ASIC组成,进行A/D转换并通过数字接口提供转换结果。该先进的MEMS技术提供了0.08hPa的高测量精度,以及仅0.75 Pa/K的低热系数(TOC)。传感器封装在一个小金属盖外壳中,具有很高的耐用性:可以在300 hPa到1250 hPa范围内工作,但在膜片破裂前可以承受高达20,000 hPa的压力。BMP388提供了一系列的压力和温度测量选项。它可以被编程为跳过温度或压力测量,从而更快地测量所需的属性。仅0.75Pa/K的低TOC允许在温度漂移非常小的情况下读取压力。0.08hPa的分辨率允许以约66厘米的精度计算高度,这对于室内导航应用(如无人机、飞行玩具模型等)是理想的。IIR滤波器在室内使用中特别有用,允许滤除一些短期干扰,如关门或开窗。FIFO缓冲区允许优化主机固件,减少通
过通信接口的数据传输。它有512字节,并由中断引擎支持,当缓冲区满或达到水印水平时可以触发中断事件。FIFO缓冲区的行为可以被编程为在满时跳过新数据或覆盖最旧的数据。中断通过INT引脚提供,并可以进一步优化主机固件(例如,通过利用INT引脚唤醒主机MCU以减少功耗)。除了FIFO事件外,当输出寄存器有新数据时,INT引脚还会发出信号(数据准备就绪事件)。该传感器由混合信号前端(ASIC)和压敏压力传感元件组成。ASIC包含一个低噪声24位A/D转换器,以及数字信号处理部分。测量数据可以通过I2C或SPI接口获得。Pressure 5 Click提供了这两种接口之间的选择。选择可以通过将标记为COMM SEL的SMD跳线定位到适当位置来完成。请注意,所有跳线必须放置在同一侧,否则Click板™可能无响应。选择I2C接口时,BMP388允许选择其I2C从地址的最低有效位(LSB)。这可以通过使用标记为ADDR SEL
的SMD跳线来完成。总功耗取决于多个因素,如过采样值、测量速率、功率模式、待机持续时间等。博世传感技术公司在BMP388数据手册中推荐了一套不同应用的操作参数表。一般来说,无论选择哪种测量参数,该传感器允许多种功率模式。当测量完成后,原始ADC值将会在输出寄存器中可用。然而,为了获得实际的压力和温度读数,需要应用补偿算法。BMP388设备的非易失性存储器中提供了一组补偿参数。这些补偿参数考虑了生产样品之间的细微差异,每个BMP388设备都有自己的一组参数。BMP388数据手册提供了有关如何正确应用这些补偿算法的详细说明。然而,MikroElektronika提供了一个包含这些函数的库,可以用于简化和更快速的应用开发。该库还包含一个演示示例,展示了这些函数的使用。演示应用程序可以用作自定义设计的参考。
功能概述
开发板
Fusion for TIVA v8 是一款专为快速开发嵌入式应用的需求而特别设计的开发板。它支持广泛的微控制器,如不同的32位ARM® Cortex®-M基础MCUs,来自Texas Instruments,无论它们的引脚数量如何,并且具有一系列独特功能,例如首次通过WiFi网络实现的嵌入式调试器/程序员。开发板布局合理,设计周到,使得最终用户可以在一个地方找到所有必要的元素,如开关、按钮、指示灯、连接器等。得益于创新的制造技术,Fusion for TIVA v8 提供了流畅而沉浸式的工作体验,允许在任何情况下、任何地方、任何
时候都能访问。Fusion for TIVA v8开发板的每个部分都包含了使同一板块运行最高效的必要组件。一个先进的集成CODEGRIP程序/调试模块提供许多有价值的编程/调试选项,包括对JTAG、SWD和SWO Trace(单线输出)的支持,并与Mikroe软件环境无缝集成。此外,它还包括一个干净且调节过的开发板电源供应模块。它可以使用广泛的外部电源,包括电池、外部12V电源供应和通过USB Type-C(USB-C)连接器的电源。通信选项如USB-UART、USB HOST/DEVICE、CAN(如果MCU卡支持的话)和以
太网也包括在内。此外,它还拥有广受好评的 mikroBUS™标准,为MCU卡提供了标准化插座(SiBRAIN标准),以及两种显示选项,用于TFT板线产品和基于字符的LCD。Fusion for TIVA v8 是Mikroe快速开发生态系统的一个组成部分。它由Mikroe软件工具原生支持,得益于大量不同的Click板™(超过一千块板),其数量每天都在增长,它涵盖了原型制作和开发的许多方面。
微控制器概述
MCU卡片 / MCU

类型
8th Generation
建筑
ARM Cortex-M4
MCU 内存 (KB)
1024
硅供应商
Texas Instruments
引脚数
128
RAM (字节)
262144
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。

3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
该库包含 Pressure 5 Click 驱动程序的 API。
关键功能:
pressure5_update_coefficient
- 此函数允许您更新校准系数。pressure5_get_temperature_data
- 此函数获取摄氏温度。pressure5_get_pressure_data
- 此函数获取毫巴压力。
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* \file
* \brief Pressure5 Click example
*
* # Description
* This example preforms Temperature and Pressure measurement.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initialization driver init, test comunication, software reset, update
* coefficient and configuration module for start measurement.
*
* ## Application Task
* Reads Pressure data in [mBar] and Temperature data in [C].
* Logs all data to the USBUART every 2 seconds.
*
* \author MikroE Team
*
*/
// ------------------------------------------------------------------- INCLUDES
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "pressure5.h"
// ------------------------------------------------------------------ VARIABLES
static pressure5_t pressure5;
static log_t logger;
static float temperature;
static float pressure;
// ------------------------------------------------------ APPLICATION FUNCTIONS
void application_init ( void )
{
log_cfg_t log_cfg;
pressure5_cfg_t cfg;
PRESSURE5_RETVAL init_ret;
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, "---- Application Init ----" );
// Click initialization.
pressure5_cfg_setup( &cfg );
PRESSURE5_MAP_MIKROBUS( cfg, MIKROBUS_1 );
pressure5_init( &pressure5, &cfg );
pressure5_default_cfg( &pressure5 );
}
void application_task ( void )
{
// Task implementation.
temperature = pressure5_get_temperature_data ( &pressure5 );
log_printf( &logger, "Temperature: %.2f C\r\n", temperature );
pressure = pressure5_get_pressure_data ( &pressure5 );
log_printf( &logger, "Pressure: %.2f mBar\r\n ", pressure );
log_printf( &logger, "\r\n" );
Delay_ms( 1000 );
}
void main ( void )
{
application_init( );
for ( ; ; )
{
application_task( );
}
}
// ------------------------------------------------------------------------ END