通过我们的风扇速度管理解决方案提升工作场所的生产力,保持一个舒适且有利的环境,让每个人都能受益。
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硬件概览
它是如何工作的?
Fan 8 Click基于MAX6615,这是一款符合标准的风扇控制器,并且精确监测两个温度通道,来自Analog Devices。MAX6615监测内部芯片温度或连接在板载标记为TH的接口上的外部热敏电阻的温度,并使用2线串行接口以数字形式报告温度值。为了调节冷却风扇的速度,温度数据控制PWM输出信号的占空比,在系统运行凉爽时最小化噪音,但在功率耗散增加时提供最大冷却。Fan 8 Click使用标准的I2C 2线接口与MCU通信,以读取数据和配置设置,最大频率为400kHz。此外,它还允许通过将标记为ADDR SEL的SMD跳线定位在标记为0和1的适
当位置来选择其I2C从属地址的最低有效位。通过将SMD跳线定位在适当的位置,MAX6616提供了九种不同的I2C地址选择机会。MAX6615监测风扇的转速信号以检测风扇故障。当风扇转速计数大于风扇转速限制时,风扇被认为是故障。如果发生这种情况,代表FF引脚的FAN_FAIL输出将被置于高电平,FF引脚路由到mikroBUS™插座的PWM引脚上。此外,MAX6615还具有过温指示器,路由到mikroBUS™插座的AN引脚,当发生热故障时会置于高电平,可用作警告标志以启动系统关机或降低时钟频率。如果出现任何异常情况,MCU还将从路
由到mikroBUS™插座的INT引脚上的FLT引脚(故障指示器)接收信息,以便在必要时进行进一步的配置以确保正常运行。Fan 8 Click支持外部风扇电源,连接到标记为VFAN的输入端子,电压值为5V或12V,而风扇连接线可以连接到板载标记为FAN1和FAN2的接口上。此Click板™可通过VCC SEL跳线选择3.3V和5V逻辑电压电平,从而使3.3V和5V能力的MCU能够正确使用I2C通信线路。此外,该Click板™配备了一个包含易于使用的函数和示例代码的库,可作为进一步开发的参考。
功能概述
开发板
Fusion for TIVA v8 是一款专为快速开发嵌入式应用的需求而特别设计的开发板。它支持广泛的微控制器,如不同的32位ARM® Cortex®-M基础MCUs,来自Texas Instruments,无论它们的引脚数量如何,并且具有一系列独特功能,例如首次通过WiFi网络实现的嵌入式调试器/程序员。开发板布局合理,设计周到,使得最终用户可以在一个地方找到所有必要的元素,如开关、按钮、指示灯、连接器等。得益于创新的制造技术,Fusion for TIVA v8 提供了流畅而沉浸式的工作体验,允许在任何情况下、任何地方、任何
时候都能访问。Fusion for TIVA v8开发板的每个部分都包含了使同一板块运行最高效的必要组件。一个先进的集成CODEGRIP程序/调试模块提供许多有价值的编程/调试选项,包括对JTAG、SWD和SWO Trace(单线输出)的支持,并与Mikroe软件环境无缝集成。此外,它还包括一个干净且调节过的开发板电源供应模块。它可以使用广泛的外部电源,包括电池、外部12V电源供应和通过USB Type-C(USB-C)连接器的电源。通信选项如USB-UART、USB HOST/DEVICE、CAN(如果MCU卡支持的话)和以
太网也包括在内。此外,它还拥有广受好评的 mikroBUS™标准,为MCU卡提供了标准化插座(SiBRAIN标准),以及两种显示选项,用于TFT板线产品和基于字符的LCD。Fusion for TIVA v8 是Mikroe快速开发生态系统的一个组成部分。它由Mikroe软件工具原生支持,得益于大量不同的Click板™(超过一千块板),其数量每天都在增长,它涵盖了原型制作和开发的许多方面。
微控制器概述
MCU卡片 / MCU

类型
8th Generation
建筑
ARM Cortex-M4
MCU 内存 (KB)
1024
硅供应商
Texas Instruments
引脚数
212
RAM (字节)
262144
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。

3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
该库包含 Fan 8 Click 驱动程序的 API。
关键功能:
fan8_set_duty_cycle
- 该功能设置所选风扇通道的占空比,并等待占空比在PWM输出上设置完成fan8_measure_rpm
- 该功能测量所选风扇通道的转速(RPM)fan8_read_temperature
- 该功能读取连接到所选温度通道的热敏电阻的温度
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* @file main.c
* @brief FAN8 Click example
*
* # Description
* This example demonstrates the use of FAN 8 click board.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initializes the driver and performs the click default configuration.
*
* ## Application Task
* Changes the speed of fans at both channels by changing the PWM duty cycle, then calculates
* the fans RPM from measured tachometer signal. It also reads the temperature of two thermistors.
* The results are being displayed via USB UART where you can track their changes.
*
* @note
* The MAX6615 measures the tachometer signal every 67s, therefore
* the fan RPM value will be updated once per 67s.
* An NTC 10K3 thermistor is required for proper temperature measurements.
*
* @author Stefan Filipovic
*
*/
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "fan8.h"
static fan8_t fan8;
static log_t logger;
void application_init ( void )
{
log_cfg_t log_cfg; /**< Logger config object. */
fan8_cfg_t fan8_cfg; /**< Click config object. */
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, " Application Init " );
// Click initialization.
fan8_cfg_setup( &fan8_cfg );
FAN8_MAP_MIKROBUS( fan8_cfg, MIKROBUS_1 );
err_t init_flag = fan8_init( &fan8, &fan8_cfg );
if ( I2C_MASTER_ERROR == init_flag )
{
log_error( &logger, " Application Init Error. " );
log_info( &logger, " Please, run program again... " );
for ( ; ; );
}
init_flag = fan8_default_cfg ( &fan8 );
if ( FAN8_ERROR == init_flag )
{
log_error( &logger, " Default Config Error. " );
log_info( &logger, " Please, run program again... " );
for ( ; ; );
}
log_info( &logger, " Application Task " );
}
void application_task ( void )
{
static uint8_t duty_cnt = FAN8_MIN_DUTY_CYCLE;
static int8_t duty_inc = FAN8_DUTY_CYCLE_STEP_10;
uint16_t fan_rpm = 0;
float temperature = 0;
if ( duty_cnt == FAN8_MAX_DUTY_CYCLE )
{
duty_inc = -FAN8_DUTY_CYCLE_STEP_10;
}
else if ( duty_cnt == ( FAN8_MIN_DUTY_CYCLE + FAN8_DUTY_CYCLE_STEP_10 ) )
{
duty_inc = FAN8_DUTY_CYCLE_STEP_10;
}
duty_cnt += duty_inc;
log_printf( &logger, " - Channel 1 values -\r\n" );
fan8_set_duty_cycle ( &fan8, FAN8_FAN_CHANNEL_1, duty_cnt );
log_printf( &logger, " PWM Duty Cycle : %d\r\n", ( uint16_t ) duty_cnt );
fan8_measure_rpm ( &fan8, FAN8_FAN_CHANNEL_1, FAN8_2_PULSES_PER_REVOLUTION, &fan_rpm );
log_printf( &logger, " Last measured fan RPM : %u\r\n", fan_rpm );
fan8_read_temperature ( &fan8, FAN8_TEMP_CHANNEL_1, &temperature );
log_printf( &logger, " Temperature : %.2f C\r\n\r\n", temperature );
log_printf( &logger, " - Channel 2 values -\r\n" );
fan8_set_duty_cycle ( &fan8, FAN8_FAN_CHANNEL_2, duty_cnt );
log_printf( &logger, " PWM Duty Cycle : %d\r\n", ( uint16_t ) duty_cnt );
fan8_measure_rpm ( &fan8, FAN8_FAN_CHANNEL_2, FAN8_2_PULSES_PER_REVOLUTION, &fan_rpm );
log_printf( &logger, " Last measured fan RPM : %u\r\n", fan_rpm );
fan8_read_temperature ( &fan8, FAN8_TEMP_CHANNEL_2, &temperature );
log_printf( &logger, " Temperature : %.2f C\r\n\r\n", temperature );
if ( !fan8_check_fault_indicator ( &fan8 ) )
{
log_printf( &logger, " Fault detected!\r\n\r\n", temperature );
}
Delay_ms( 500 );
}
void main ( void )
{
application_init( );
for ( ; ; )
{
application_task( );
}
}
// ------------------------------------------------------------------------ END