告别低电量焦虑——我们的USB-C Sink保证您的设备始终充满电并随时待命。
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硬件概览
它是如何工作的?
USB-C Sink Click 基于 STMicroelectronics 的 STUSB4500,这是一款兼容电力传输 (PD) 的 USB-C 接收端控制器。基于存储在内部非易失性存储器中的默认电源配置文件 (PDO) 配置,独立控制器 STUSB4500 实现了专有算法,无需任何内部或外部软件支持(自动运行模式),即可与源设备协商电力传输协议,使其成为从低电量状态自动进行高功率配置充电的理想设备。该 Click 板拥有 VBUS 监控模块,通过 VBUS_VS_DISCH 输入引脚监督 USB Type-C 插座侧的 VBUS 电压,用于检查 VBUS 是否在有效电压范围内,以建立正确的源到接收端连接,并通过 VBUS_EN_SNK 引脚启用安全的 VBUS 电力路径。它可以检测相对于有效 VBUS 电压范围的意外 VBUS 电压
情况,如欠压或过压。STUSB4500 还具有一个引脚,当建立有效的源到接收端连接以及检测到调试附件设备连接时,该引脚会被断言,并通过标记为 ATTACH 的蓝色 LED 灯进行可视化显示。STUSB4500 使用标准 I2C 接口与 MCU 通信,支持最高 400 Kbit/s(快速模式)的传输,用于配置、控制和读取设备状态。它还具备通过 CC1 和 CC2 配置通道引脚进行 USB 电力传输通信的可能性,用于连接和附件检测、插头方向确定以及 USB Type-C 电缆系统配置管理。默认提供四个 7 位设备地址(0x28、0x29、0x2A 或 0x2B),取决于地址引脚 ADDR0 和 ADDR1 的设置。用户通过设置这些引脚来确定从地址的最低有效位,可以通过定位标记为 ADDR SEL 的板载 SMD 跳线
进行选择。额外功能如复位和“警报”中断通过 mikroBUS™ 插座的 RST 和 INT 引脚提供和路由。RST 引脚重置所有模拟信号、状态机并重新加载配置,而标记为 INT 的中断输出表示警报输出。此外,还有两个与 mikroBUS™ 插座上的两个引脚关联的绿色二极管(标记为 PO2 和 PO3),默认报告与源设备的 USB 电力传输协议协商状态,标记为 PDO2 和 PDO3。该 Click 板可在 3.3V 或 5V 逻辑电压水平下工作,可通过 VCC SEL 跳线选择。这样,既支持 3.3V 也支持 5V 的 MCU 都能正确使用通信线路。此外,该 Click 板还配备了包含易于使用的函数库和示例代码的库,可用作进一步开发的参考。
功能概述
开发板
Flip&Click PIC32MZ 是一款紧凑型开发板,设计为一套完整的解决方案,它将 Click 板™的灵活性带给您喜爱的微控制器,使其成为实现您想法的完美入门套件。它配备了一款板载 32 位 PIC32MZ 微控制器,Microchip 的 PIC32MZ2048EFH100,四个 mikroBUS™ 插槽用于 Click 板™连接,两个 USB 连接器,LED 指示灯,按钮,调试器/程序员连接器,以及两个与 Arduino-UNO 引脚兼容的头部。得益于创
新的制造技术,它允许您快速构建具有独特功能和特性的小工具。Flip&Click PIC32MZ 开发套件的每个部分都包含了使同一板块运行最高效的必要组件。此外,还可以选择 Flip&Click PIC32MZ 的编程方式,使用 chipKIT 引导程序(Arduino 风格的开发环境)或我们的 USB HID 引导程序,使用 mikroC、mikroBasic 和 mikroPascal for PIC32。该套件包括一个通过 USB 类型-C(USB-C)连接器的干净且调
节过的电源供应模块。所有 mikroBUS™ 本身支持的 通信方法都在这块板上,包括已经建立良好的 mikroBUS™ 插槽、用户可配置的按钮和 LED 指示灯。Flip&Click PIC32MZ 开发套件允许您在几分钟内创建新的应用程序。它由 Mikroe 软件工具原生支持,得益于大量不同的 Click 板™(超过一千块板),其数量每天都在增长,它涵盖了原型制作的许多方面。
微控制器概述
MCU卡片 / MCU

建筑
PIC32
MCU 内存 (KB)
2048
硅供应商
Microchip
引脚数
100
RAM (字节)
524288
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。

3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
该库包含 USB Click 驱动程序的 API。
关键功能:
usbcsink_hw_reset
- 硬件重置功能。usbcsink_get_pdo2
- 获取PO2引脚状态功能。usbcsink_write_byte
- 写入字节功能。
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* @file main.c
* @brief USBCSink Click example
*
* # Description
* This is an example which demonstrates the use of USB-C Sink Click board.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initialization driver enables - I2C,
* set hw reset, set PDO2 profile and current value for PDO2 1.5A,
* upload new data and reset device to write NVM settings to the STUSB450,
* also write log.
*
* ## Application Task
* USB-C Sink Click board can be used to read the Power Data Objects (PDO)
* highest priority profile:
* PDO1 : 5V,
* PDO2 : 12V,
* PDO3 : 20V.
* All data logs write on USB uart changes for every 5 sec.
*
* @author Stefan Ilic
*
*/
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "usbcsink.h"
static usbcsink_t usbcsink;
static log_t logger;
uint8_t sel_profile;
float demo_data;
void application_init ( void ) {
log_cfg_t log_cfg; /**< Logger config object. */
usbcsink_cfg_t usbcsink_cfg; /**< Click config object. */
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, " Application Init " );
// Click initialization.
usbcsink_cfg_setup( &usbcsink_cfg );
USBCSINK_MAP_MIKROBUS( usbcsink_cfg, MIKROBUS_1 );
err_t init_flag = usbcsink_init( &usbcsink, &usbcsink_cfg );
if ( I2C_MASTER_ERROR == init_flag ) {
log_error( &logger, " Application Init Error. " );
log_info( &logger, " Please, run program again... " );
for ( ; ; );
}
usbcsink_hw_reset( &usbcsink );
Delay_ms( 1000 );
usbcsink_set_pdo_num( USBCSINK_SET_PDO_2 );
usbcsink_set_current( USBCSINK_SET_PDO_2, 1.5 );
sel_profile = usbcsink_get_pdo_num( );
log_printf( &logger , "- - - - - - - - - - - - \r\n" );
log_printf( &logger , " Setting PDO ~ PDO%d \r\n", ( uint16_t ) sel_profile );
log_printf( &logger , "- - - - - - - - - - - - \r\n" );
usbcsink_upload_new_data( &usbcsink, USBCSINK_UPLOAD_NEW_DATA_VAL );
Delay_ms( 1000 );
usbcsink_hw_reset( &usbcsink );
Delay_ms( 1000 );
log_info( &logger, " Application Task " );
}
void application_task ( void ) {
usbcsink_load_data( &usbcsink );
log_printf( &logger , " New Parameters \r\n" );
log_printf( &logger , "------------------------\r\n" );
sel_profile = usbcsink_get_pdo_num( );
log_printf( &logger , " PDO Number ~ PDO%d\r\n", ( uint16_t ) sel_profile );
log_printf( &logger , "- - - - - - - - - - - - \r\n" );
demo_data = usbcsink_get_voltage( sel_profile );
log_printf( &logger , " Voltage : %.2f V\r\n", demo_data );
demo_data = usbcsink_get_current( sel_profile );
log_printf( &logger , " Current : %.2f A\r\n", demo_data );
log_printf( &logger , "------------------------\r\n" );
Delay_ms( 5000 );
}
void main ( void ) {
application_init( );
for ( ; ; ) {
application_task( );
}
}
// ------------------------------------------------------------------------ END