升级您的工程解决方案,保持领先。使用高达44V的电压操作您的直流电机!
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硬件概览
它是如何工作的?
DC MOTOR 6 Click 基于Toshiba Semiconductor的TB67H451AFNG,这是一款PWM斩波型有刷直流电机驱动器。该IC采用专有的BiCD制造工艺,允许其通过广泛的电源电压供电,从4.5V到44V。由于MOSFET的非常低的导通电阻,TB67H451AFNG可以向连接的负载提供高达3A的电流。然而,许多外部参数会影响最大电压和电流规格,尤其是当连接的负载复杂时,例如直流电机。使用TB67H451AFNG时,电压应施加到VM和VREF引脚。VM电源电压的绝对最大额定值为50V(无活动)。使用范围为4.5V到44V。VREF电源电压的绝对最大额定值为5V。使用范围为0V到4V。由于
TB67H451AFNG集成了欠压锁定(UVLO),因此无需输入电源和关机的特殊程序。然而,建议在输入电源(VM)和关机(瞬态区域)不稳定的状态下,将电机操作设置为关闭。电源稳定后,应通过切换输入信号来操作电机。电机输出电流的绝对最大额定值为3.5A。其工作范围为3A或更少。实际使用的最大电流根据使用条件(环境温度、电路板的布线模式、散热路径和激励设计)而有所限制。应在计算热量并评估电路板的工作环境后配置最合适的电流值。该IC通过PWM恒流控制来控制电机操作。峰值电流值(设定电流值)可以通过电流检测电阻(R2)和参考电压(Vref)的设置来确定。当IN1和IN2引脚都设置为低电平1毫秒(典
型值)或更长时间时,操作模式进入待机模式。当IN1或IN2设置为高电平时,模式从待机模式返回并进入操作模式。TB67H451AFNG不仅可以通过恒流PWM控制,还可以通过直接PWM控制,通过IN控制信号。当VM引脚的电源电压为3.8V或更低时,内部电路被触发;内部复位电路然后关闭输出晶体管。一旦触发UVLO,可以通过将VM电源电压重新施加到4.0V或更高来清除它。此Click板™只能在5V逻辑电压水平下运行。在使用具有不同逻辑电平的MCU之前,必须进行适当的逻辑电压电平转换。此外,该Click板™配备了一个包含函数和示例代码的库,可以用作进一步开发的参考。
功能概述
开发板
Flip&Click PIC32MZ 是一款紧凑型开发板,设计为一套完整的解决方案,它将 Click 板™的灵活性带给您喜爱的微控制器,使其成为实现您想法的完美入门套件。它配备了一款板载 32 位 PIC32MZ 微控制器,Microchip 的 PIC32MZ2048EFH100,四个 mikroBUS™ 插槽用于 Click 板™连接,两个 USB 连接器,LED 指示灯,按钮,调试器/程序员连接器,以及两个与 Arduino-UNO 引脚兼容的头部。得益于创
新的制造技术,它允许您快速构建具有独特功能和特性的小工具。Flip&Click PIC32MZ 开发套件的每个部分都包含了使同一板块运行最高效的必要组件。此外,还可以选择 Flip&Click PIC32MZ 的编程方式,使用 chipKIT 引导程序(Arduino 风格的开发环境)或我们的 USB HID 引导程序,使用 mikroC、mikroBasic 和 mikroPascal for PIC32。该套件包括一个通过 USB 类型-C(USB-C)连接器的干净且调
节过的电源供应模块。所有 mikroBUS™ 本身支持的 通信方法都在这块板上,包括已经建立良好的 mikroBUS™ 插槽、用户可配置的按钮和 LED 指示灯。Flip&Click PIC32MZ 开发套件允许您在几分钟内创建新的应用程序。它由 Mikroe 软件工具原生支持,得益于大量不同的 Click 板™(超过一千块板),其数量每天都在增长,它涵盖了原型制作的许多方面。
微控制器概述
MCU卡片 / MCU
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建筑
PIC32
MCU 内存 (KB)
2048
硅供应商
Microchip
引脚数
100
RAM (字节)
524288
你完善了我!
配件
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。
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3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
该库包含 DC MOTOR 6 Click 驱动程序的 API。
关键功能:
dcmotor6_set_direction
- 设置电机方向
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* \file
* \brief DC Motor 6 Click example
*
* # Description
* This example demonstrates the use of DC Motor 6 click board.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initializes the driver and makes an initial log.
*
* ## Application Task
* Drives the motor in the forward direction for 5 seconds, then pulls brake for 2 seconds,
* and after that drives it in the reverse direction for 5 seconds, and finally,
* disconnects the motor for 2 seconds. Each step will be logged on the USB UART where
* you can track the program flow.
*
* \author MikroE Team
*
*/
// ------------------------------------------------------------------- INCLUDES
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "dcmotor6.h"
// ------------------------------------------------------------------ VARIABLES
static dcmotor6_t dcmotor6;
static log_t logger;
// ------------------------------------------------------ APPLICATION FUNCTIONS
void application_init ( void )
{
log_cfg_t log_cfg;
dcmotor6_cfg_t cfg;
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info(&logger, "---- Application Init ----");
// Click initialization.
dcmotor6_cfg_setup( &cfg );
DCMOTOR6_MAP_MIKROBUS( cfg, MIKROBUS_1 );
dcmotor6_init( &dcmotor6, &cfg );
}
void application_task ( void )
{
log_printf( &logger, "The motor turns forward! \r\n" );
dcmotor6_set_direction( &dcmotor6, DCMOTOR6_MOTOR_FORWARD );
Delay_ms( 5000 );
log_printf( &logger, "Pull brake! \r\n" );
dcmotor6_set_direction( &dcmotor6, DCMOTOR6_MOTOR_BRAKE );
Delay_ms( 2000 );
log_printf( &logger, "The motor turns in reverse! \r\n" );
dcmotor6_set_direction( &dcmotor6, DCMOTOR6_MOTOR_REVERSE );
Delay_ms( 5000 );
log_printf( &logger, "The motor is disconnected (High-Z)! \r\n" );
dcmotor6_set_direction( &dcmotor6, DCMOTOR6_MOTOR_STOP );
Delay_ms( 2000 );
}
void main ( void )
{
application_init( );
for ( ; ; )
{
application_task( );
}
}
// ------------------------------------------------------------------------ END