非常适用于高功率网络设备和工业环境,在高效散热的同时保持安静操作
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硬件概览
它是如何工作的?
Fan 9 Click 基于 Allegro Microsystems 的 A5932,这是一款汽车级(AEC-Q100 认证)三相正弦无感风扇控制器。A5932 集成了正弦驱动技术,以减少可闻噪音和振动,非常适用于高功率风扇应用。它通过 VBB 端子使用 12V 到 42V 的外部电源运行,针对高速服务器风扇应用,实现低噪音、最小振动和高效率。Allegro 的专有控制算法通过适应不同的电机特性,在各种速度下优化效率,产生正弦电流波形。A5932 使用标准的快速模式 I2C 接口,时钟频率为 400kHz,用于编程 EEPROM 或串行控制 IC 速度。风扇速度通过 SCL (SPD) 引脚上的可变占空比 PWM
输入控制,SDA (FG) 引脚作为开漏输出向主 MCU 提供速度信息。数据传输启动不需要特殊顺序。如果电机运行,SDA 引脚可能在初始化串行端口模式时将数据线拉低。发送 I2C 命令将关闭电机,类似于接收 0% PWM 占空比命令。此外,板上还具有 ISET SEL 跳线,用于设置门电流大小,提供 15K 和 60K 电阻的选择,分别对应约 30mA 源电流和 60mA 泄电流。除了 I2C 通信引脚外,成功控制还涉及以下 mikroBUS™ 引脚:DIR 用于风扇电机方向控制,BRK 用于风扇电机刹车控制,RD 作为开漏速度输出,其中 HIGH 逻辑电平表示由 EEPROM 变量定义
的转子故障条件。禁用时,RD 引脚的 LOW 到 HIGH 转变表示开环启动序列结束。此外,红色 FLT LED 指示器信号故障条件,如外部电源欠压/过压、热关断、充电泵 UVLO、过流检测和同步丢失(转子锁定检测)。这些条件也可以通过 FLT mikroBUS™ 引脚跟踪。此 Click 板™ 可以通过 VIO SEL 跳线选择使用 3.3V 或外部连接电压参考(2.8V 连接到默认情况下未填充的 VREF 头)作为逻辑电压水平。在使用不同逻辑电平的 MCU 之前,必须进行适当的逻辑电压电平转换。此外,该 Click 板™ 配有一个包含函数和示例代码的库,可用作进一步开发的参考。
功能概述
开发板
Curiosity PIC32 MZ EF 开发板是一个完全集成的 32 位开发平台,特点是高性能的 PIC32MZ EF 系列(PIC32MZ2048EFM),该系列具有 2MB Flash、512KB RAM、集成的浮点单元(FPU)、加密加速器和出色的连接选项。它包括一个集成的程序员和调试器,无需额外硬件。用户可以通过 MIKROE
mikroBUS™ Click™ 适配器板扩展功能,通过 Microchip PHY 女儿板添加以太网连接功能,使用 Microchip 扩展板添加 WiFi 连接能力,并通过 Microchip 音频女儿板添加音频输入和输出功能。这些板完全集成到 PIC32 强大的软件框架 MPLAB Harmony 中,该框架提供了一个灵活且模块化的接口
来应用开发、一套丰富的互操作软件堆栈(TCP-IP、USB)和易于使用的功能。Curiosity PIC32 MZ EF 开发板提供了扩展能力,使其成为连接性、物联网和通用应用中快速原型设计的绝佳选择。
微控制器概述
MCU卡片 / MCU

建筑
PIC32
MCU 内存 (KB)
2048
硅供应商
Microchip
引脚数
100
RAM (字节)
524288
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。

3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
该库包含 Fan 9 Click 驱动程序的 API。
关键功能:
fan9_set_direction
- 此功能用于设置 Fan 9 Click 的风扇方向。fan9_write_reg
- 此功能通过 I2C 串行接口从选定的寄存器读取数据字节。fan9_set_pwm
- 此功能用于获取 Fan 9 Click 的 PWM 值。
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* @file main.c
* @brief Fan 9 Click example
*
* # Description
* This example demonstrates the use of FAN 9 Click board,
* by changing speed of the fan from 0 to 100 percent, then decreasing it back to 0.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initializes the driver and performs the Click default configuration.
*
* ## Application Task
* Changes the speed of fans by changing the PWM duty cycle.
* The results are being displayed via USB UART where you can track their changes.
*
* @author Stefan Ilic
*
*/
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "fan9.h"
static fan9_t fan9;
static log_t logger;
void application_init ( void )
{
log_cfg_t log_cfg; /**< Logger config object. */
fan9_cfg_t fan9_cfg; /**< Click config object. */
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, " Application Init " );
// Click initialization.
fan9_cfg_setup( &fan9_cfg );
FAN9_MAP_MIKROBUS( fan9_cfg, MIKROBUS_1 );
if ( I2C_MASTER_ERROR == fan9_init( &fan9, &fan9_cfg ) )
{
log_error( &logger, " Communication init." );
for ( ; ; );
}
if ( FAN9_ERROR == fan9_default_cfg ( &fan9 ) )
{
log_error( &logger, " Default configuration." );
for ( ; ; );
}
fan9_set_pwm( &fan9, 10 );
// Waiting for motor to start.
while ( 0 == fan9_get_rd_pin( &fan9 ) );
log_info( &logger, " Application Task " );
}
void application_task ( void )
{
static int8_t duty_cnt = 10;
static int8_t duty_inc = 10;
uint8_t direction = FAN9_DIRECTION_CW;
fan9_set_pwm( &fan9, duty_cnt );
log_printf( &logger, " Set PWM: %d%% \r\n", ( uint16_t ) duty_cnt );
if ( 100 == duty_cnt )
{
duty_inc = -10;
}
else if ( 0 == duty_cnt )
{
duty_inc = 10;
}
duty_cnt += duty_inc;
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
}
int main ( void )
{
/* Do not remove this line or clock might not be set correctly. */
#ifdef PREINIT_SUPPORTED
preinit();
#endif
application_init( );
for ( ; ; )
{
application_task( );
}
return 0;
}
// ------------------------------------------------------------------------ END