通过我们的三轴加速度计在各个方向上实现精确测量,彻底改变我们感知和利用运动数据的方式。
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硬件概览
它是如何工作的?
Accel 27 Click 基于 ADXL373,这是一款来自 Analog Devices 的完整三轴 ±400g 加速度测量系统,运行在极低功耗水平。内置数字逻辑实现自主操作,并实现增强系统级功耗节省的功能。它提供 12 位输出数据,量程因子为 200mg/LSB,通过可配置和可选择的串行接口以数字方式报告加速度。ADXL373 有三种操作模式:测量模式用于连续、宽带宽传感,唤醒模式用于有限带宽低 g 活动检测,即时开启模式用于低功耗冲击检测。通过将 ADXL373
置于待机模式,可以完全暂停测量。如前所述,加速度数据通过 I2C 或 SPI 接口访问,I2C 的最大频率为 3.4MHz,SPI 的最大频率为 10MHz。接口选择通过将标记为 COMM SEL 的 SMD 跳线置于适当位置进行。请注意,所有跳线的位置必须在同一侧,否则 Click board™ 可能无响应。当选择 I2C 接口时,ADXL373 允许通过标记为 ADDR SEL 的 SMD 跳线选择其 I2C 从地址的最低有效位 (LSB)。此板还具有两个中断,IT1 和
IT2,默认情况下连接到 mikroBUS™ 插座上的 INT 和 AN 引脚,用户可以通过串行接口完全编程它们。它们向 MCU 发出运动事件已被检测到的信号。此 Click board™ 只能在 3.3V 逻辑电压水平下运行。在使用具有不同逻辑电平的 MCU 之前,板必须进行适当的逻辑电压电平转换。此外,该 Click board™ 配备了包含易于使用的函数和示例代码的库,可作为进一步开发的参考。
功能概述
开发板
Nucleo-64 搭载 STM32G071RB MCU 提供了一种经济高效且灵活的平台,供开发者探索新想法并原型设计他们的项目。该板利用 STM32 微控制器的多功能性,使用户能够为他们的项目选择最佳的性能与功耗平衡。它配备了 LQFP64 封装的 STM32 微控制器,并包含了如用户 LED(同时作为 ARDUINO® 信号)、用户和复位按钮,以及 32.768kHz 晶体振荡器用于精确的计时操作等基本组件。Nucleo-64 板设计考虑到扩展性和灵活性,它特有的 ARDUINO® Uno
V3 扩展连接器和 ST morpho 扩展引脚头,提供了对 STM32 I/O 的完全访问,以实现全面的项目整合。电源供应选项灵活,支持 ST-LINK USB VBUS 或外部电源,确保在各种开发环境中的适应性。该板还配备了一个具有 USB 重枚举功能的板载 ST-LINK 调试器/编程器,简化了编程和调试过程。此外,该板设计旨在简化高级开发,它的外部 SMPS 为 Vcore 逻辑供电提供高效支持,支持 USB 设备全速或 USB SNK/UFP 全速,并内置加密功能,提升了项目的功效
和安全性。通过外部 SMPS 实验的专用连接器、 用于 ST-LINK 的 USB 连接器以及 MIPI® 调试连接器,提供了更多的硬件接口和实验可能性。开发者将通过 STM32Cube MCU Package 提供的全面免费软件库和示例得到广泛支持。这些,加上与多种集成开发环境(IDE)的兼容性,包括 IAR Embedded Workbench®、MDK-ARM 和 STM32CubeIDE,确保了流畅且高效的开发体验,使用户能够充分利用 Nucleo-64 板在他们的项目中的能力。
微控制器概述
MCU卡片 / MCU

建筑
ARM Cortex-M0
MCU 内存 (KB)
128
硅供应商
STMicroelectronics
引脚数
64
RAM (字节)
36864
你完善了我!
配件
Click Shield for Nucleo-64 配备了两个专有的 mikroBUS™ 插座,使得所有的 Click board™ 设备都可以轻松地与 STM32 Nucleo-64 开发板连接。这样,Mikroe 允许其用户从不断增长的 Click boards™ 范围中添加任何功能,如 WiFi、GSM、GPS、蓝牙、ZigBee、环境传感器、LED、语音识别、电机控制、运动传感器等。您可以使用超过 1537 个 Click boards™,这些 Click boards™ 可以堆叠和集成。STM32 Nucleo-64 开发板基于 64 引脚封装的微控制器,采用 32 位 MCU,配备 ARM Cortex M4 处理器,运行速度为 84MHz,具有 512Kb Flash 和 96KB SRAM,分为两个区域,顶部区域代表 ST-Link/V2 调试器和编程器,而底部区域是一个实际的开发板。通过 USB 连接方便地控制和供电这些板子,以便直接对 Nucleo-64 开发板进行编程和高效调试,其中还需要额外的 USB 线连接到板子上的 USB 迷你接口。大多数 STM32 微控制器引脚都连接到了板子左右边缘的 IO 引脚上,然后连接到两个现有的 mikroBUS™ 插座上。该 Click Shield 还有几个开关,用于选择 mikroBUS™ 插座上模拟信号的逻辑电平和 mikroBUS™ 插座本身的逻辑电压电平。此外,用户还可以通过现有的双向电平转换器,使用任何 Click board™,无论 Click board™ 是否在 3.3V 或 5V 逻辑电压电平下运行。一旦将 STM32 Nucleo-64 开发板与我们的 Click Shield for Nucleo-64 连接,您就可以访问数百个工作于 3.3V 或 5V 逻辑电压电平的 Click boards™。
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。

3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
该库包含 Accel 27 Click 驱动程序的 API。
关键功能:
accel27_get_int1_pin
- 此功能返回中断 1 (INT1) 引脚的逻辑状态accel27_get_axes
- 此功能读取加速度计 X、Y 和 Z 轴的数据,以 g 为单位accel27_reset_device
- 此功能执行芯片软件复位
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* @file main.c
* @brief Accel 27 Click example
*
* # Description
* This example demonstrates the use of Accel 27 click board by reading and displaying
* the accelerometer data (X, Y, and Z axis) averaged from 100 samples.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initializes the driver and performs the click default configuration.
*
* ## Application Task
* Reads and displays on the USB UART the accelerometer data (X, Y, and Z axis) averaged from 100 samples.
*
* @note
* This click board should be used for high g applications of up to +-400g. It is not recommended
* for low g applications because of its high scale factor which is about 200 mg per LSB.
*
* @author Stefan Filipovic
*
*/
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "accel27.h"
// The number of data samples for averaging
#define NUM_OF_SAMPLES 100
static accel27_t accel27;
static log_t logger;
void application_init ( void )
{
log_cfg_t log_cfg; /**< Logger config object. */
accel27_cfg_t accel27_cfg; /**< Click config object. */
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, " Application Init " );
// Click initialization.
accel27_cfg_setup( &accel27_cfg );
ACCEL27_MAP_MIKROBUS( accel27_cfg, MIKROBUS_1 );
err_t init_flag = accel27_init( &accel27, &accel27_cfg );
if ( ( I2C_MASTER_ERROR == init_flag ) || ( SPI_MASTER_ERROR == init_flag ) )
{
log_error( &logger, " Communication init." );
for ( ; ; );
}
if ( ACCEL27_ERROR == accel27_default_cfg ( &accel27 ) )
{
log_error( &logger, " Default configuration." );
for ( ; ; );
}
log_info( &logger, " Application Task " );
}
void application_task ( void )
{
accel27_axes_t axes = { 0 };
uint16_t cnt = 0;
while ( cnt < NUM_OF_SAMPLES )
{
// Wait for data ready indication
while ( !accel27_get_int1_pin ( &accel27 ) );
accel27_axes_t tmp_axes;
if ( ACCEL27_OK == accel27_get_axes ( &accel27, &tmp_axes ) )
{
axes.x += tmp_axes.x;
axes.y += tmp_axes.y;
axes.z += tmp_axes.z;
cnt++;
}
}
axes.x = axes.x / NUM_OF_SAMPLES;
axes.y = axes.y / NUM_OF_SAMPLES;
axes.z = axes.z / NUM_OF_SAMPLES;
log_printf( &logger, " X: %.1f g\r\n", axes.x );
log_printf( &logger, " Y: %.1f g\r\n", axes.y );
log_printf( &logger, " Z: %.1f g\r\n\n", axes.z );
}
void main ( void )
{
application_init( );
for ( ; ; )
{
application_task( );
}
}
// ------------------------------------------------------------------------ END