这台扫描仪的目的是通过快速准确地捕捉产品信息来提高零售效率。
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硬件概览
它是如何工作的?
Barcode Click基于来自Rakinda的LV3296。这是先进的条形码扫描仪/阅读器模块,具有专利的UIMG®,这是一种支持所有主流1D和标准2D条形码类型(例如PDF417、QR Code M1/M2/Micro和Data Matrix)以及GS1-DataBar™(RSS)(有限/堆叠/扩展版本)的计算机化图像识别系统技术。它可以读取几乎任何介质上的条形码,包括纸张、塑料、手机、LCD显示屏等。由于采用了面扫描和UIMG®技术,该设备能够以极快的速度和精度扫描任意角度的条形码。LV3296扫描模块使用扁平电缆连接到点击板上的ZIF FPC连接器,该连接器位于PCB背面。该扁平电缆携带了所有与LV3296模块和主机MCU之间通信所使用的信号,例如RX、TX、蜂鸣器、USB、中断、复位和扫描触发线。与Barcode click的通信是通过利用它提供的两种连接类型进行的 - UART(TTL232)和USB。当将点击板™放入mikroBUS™插座时,它
将能够通过标准mikroBUS™ RX和TX引脚与MCU的UART模块交换数据。当USB电缆连接到点击板本身的微型USB端口时,它可以被识别为虚拟USB端口、HID键盘设备或HID POS设备。HID设备不需要任何特殊的PC驱动程序,而虚拟USB设备则需要。Barcode click有许多可配置的选项和参数。Barcode click的配置非常简单和直观 - 只需阅读编码在LV3296用户指南中的条形码中的特殊配置消息即可。甚至不需要将它们打印在纸上 - 只需在屏幕上显示它们并从那里扫描即可。首先应扫描Enter Setup消息,然后是所需的配置消息。配置成功后(通过短暂的哔声指示),应扫描Exit Setup消息。该设备具有非常广泛的编码配置命令集,其中包括存储和重新调用用户默认值以及工厂默认值。当条形码设备首次上电时,它将发出问候消息,表示初始化成功。该设备现在已经准备好进行扫描。按下板载TRIG按钮或将mikroBUS™槽的
PWM引脚拉至LOW逻辑电平至少10毫秒,将触发条形码扫描。它会点亮两个LED并在其瞄准的表面上投射一个圆形的瞄准图案,扫描有效的条形码。可以通过配置关闭LED和瞄准图案。短暂的哔声和板载LED(GR)的Good Read指示闪烁将指示成功解码条形码,并在释放TRIG线(可配置)后,设备将将解码信息发送到所选的接口。Barcode click可以报告错误,具有特殊的错误消息声音 - 例如,当设备配置为使用板载微型USB,但未连接到主机USB设备时,如果尝试扫描,则会发出错误声音。RST按钮用于复位设备。按下RST按钮或将连接到mikroBUS™ RST引脚的RST线拉至LOW逻辑电平100微秒至500微秒,将导致设备复位,然后发出问候消息声音。应注意,不应过于频繁地重置设备;重置周期之间应至少存在2秒的延迟。
功能概述
开发板
Nucleo-64 搭载 STM32F410RB MCU 提供了一种经济高效且灵活的平台,供开发者探索新想法并原型设计他们的项目。该板利用 STM32 微控制器的多功能性,使用户能够为他们的项目选择最佳的性能与功耗平衡。它配备了 LQFP64 封装的 STM32 微控制器,并包含了如用户 LED(同时作为 ARDUINO® 信号)、用户和复位按钮,以及 32.768kHz 晶体振荡器用于精确的计时操作等基本组件。Nucleo-64 板设计考虑到扩展性和灵活性,它特有的 ARDUINO® Uno
V3 扩展连接器和 ST morpho 扩展引脚头,提供了对 STM32 I/O 的完全访问,以实现全面的项目整合。电源供应选项灵活,支持 ST-LINK USB VBUS 或外部电源,确保在各种开发环境中的适应性。该板还配备了一个具有 USB 重枚举功能的板载 ST-LINK 调试器/编程器,简化了编程和调试过程。此外,该板设计旨在简化高级开发,它的外部 SMPS 为 Vcore 逻辑供电提供高效支持,支持 USB 设备全速或 USB SNK/UFP 全速,并内置加密功能,提升了项目的功效
和安全性。通过外部 SMPS 实验的专用连接器、 用于 ST-LINK 的 USB 连接器以及 MIPI® 调试连接器,提供了更多的硬件接口和实验可能性。开发者将通过 STM32Cube MCU Package 提供的全面免费软件库和示例得到广泛支持。这些,加上与多种集成开发环境(IDE)的兼容性,包括 IAR Embedded Workbench®、MDK-ARM 和 STM32CubeIDE,确保了流畅且高效的开发体验,使用户能够充分利用 Nucleo-64 板在他们的项目中的能力。
微控制器概述
MCU卡片 / MCU
建筑
ARM Cortex-M4
MCU 内存 (KB)
128
硅供应商
STMicroelectronics
引脚数
64
RAM (字节)
32768
你完善了我!
配件
Click Shield for Nucleo-64 配备了两个专有的 mikroBUS™ 插座,使得所有的 Click board™ 设备都可以轻松地与 STM32 Nucleo-64 开发板连接。这样,Mikroe 允许其用户从不断增长的 Click boards™ 范围中添加任何功能,如 WiFi、GSM、GPS、蓝牙、ZigBee、环境传感器、LED、语音识别、电机控制、运动传感器等。您可以使用超过 1537 个 Click boards™,这些 Click boards™ 可以堆叠和集成。STM32 Nucleo-64 开发板基于 64 引脚封装的微控制器,采用 32 位 MCU,配备 ARM Cortex M4 处理器,运行速度为 84MHz,具有 512Kb Flash 和 96KB SRAM,分为两个区域,顶部区域代表 ST-Link/V2 调试器和编程器,而底部区域是一个实际的开发板。通过 USB 连接方便地控制和供电这些板子,以便直接对 Nucleo-64 开发板进行编程和高效调试,其中还需要额外的 USB 线连接到板子上的 USB 迷你接口。大多数 STM32 微控制器引脚都连接到了板子左右边缘的 IO 引脚上,然后连接到两个现有的 mikroBUS™ 插座上。该 Click Shield 还有几个开关,用于选择 mikroBUS™ 插座上模拟信号的逻辑电平和 mikroBUS™ 插座本身的逻辑电压电平。此外,用户还可以通过现有的双向电平转换器,使用任何 Click board™,无论 Click board™ 是否在 3.3V 或 5V 逻辑电压电平下运行。一旦将 STM32 Nucleo-64 开发板与我们的 Click Shield for Nucleo-64 连接,您就可以访问数百个工作于 3.3V 或 5V 逻辑电压电平的 Click boards™。
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图
一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
通过调试模式的应用程序输出
1. 一旦代码示例加载完成,按下 "DEBUG" 按钮将启动构建过程,并将其编程到创建的设置上,然后进入调试模式。
2. 编程完成后,IDE 中将出现一个带有各种操作按钮的标题。点击绿色的 "PLAY" 按钮开始读取通过 Click board™ 获得的结果。获得的结果将在 "Application Output" 标签中显示。
软件支持
库描述
这个库包含了 Barcode Click 驱动程序的 API。
关键函数:
barcode_enable_scaning
- 设置 PWM 引脚状态barcode_generic_read
- 通用读取函数。
开源
代码示例
这个示例可以在 NECTO Studio 中找到。欢迎下载代码,或者您也可以复制下面的代码。
/*!
* \file
* \brief Barcode Click example
*
* # Description
* This example reads and processes data from Barcode clicks.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initializes driver.
*
* ## Application Task
* Reads the received data.
*
* ## Additional Function
* - barcode_process( ) - The general process of collecting presponce
* that sends a module.
*
* \author Nemanja Medakovic
*
*/
// ------------------------------------------------------------------- INCLUDES
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "barcode.h"
#include "string.h"
#define PROCESS_COUNTER 2000
#define PROCESS_RX_BUFFER_SIZE 300
// ------------------------------------------------------------------ VARIABLES
static barcode_t barcode;
static log_t logger;
// ------------------------------------------------------- ADDITIONAL FUNCTIONS
static void barcode_process ( void )
{
uint16_t rsp_size;
uint16_t rsp_cnt = 0;
char uart_rx_buffer[ PROCESS_RX_BUFFER_SIZE ] = { 0 };
uint16_t check_buf_cnt;
uint16_t process_cnt = PROCESS_COUNTER;
while( process_cnt > 0 )
{
rsp_size = barcode_generic_read( &barcode, &uart_rx_buffer, PROCESS_RX_BUFFER_SIZE );
if ( rsp_size > 0 )
{
// Validation of the received data
for ( check_buf_cnt = 0; check_buf_cnt < rsp_size; check_buf_cnt++ )
{
if ( uart_rx_buffer[ check_buf_cnt ] == 0 )
{
uart_rx_buffer[ check_buf_cnt ] = 13;
}
}
log_printf( &logger, "%s", uart_rx_buffer );
// Clear RX buffer
memset( uart_rx_buffer, 0, PROCESS_RX_BUFFER_SIZE );
}
else
{
process_cnt--;
// Process delay
Delay_ms( 1 );
}
}
}
// ------------------------------------------------------ APPLICATION FUNCTIONS
void application_init ( void )
{
log_cfg_t log_cfg;
barcode_cfg_t cfg;
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, "---> BarCode Click Init <---" );
// Click initialization.
barcode_cfg_setup( &cfg );
BARCODE_MAP_MIKROBUS( cfg, MIKROBUS_1 );
barcode_init( &barcode, &cfg );
Delay_ms( 500 );
}
void application_task ( void )
{
barcode_enable_scaning( &barcode, BARCODE_LOGIC_ON );
barcode_process( );
barcode_enable_scaning( &barcode, BARCODE_LOGIC_OFF );
Delay_ms( 2000 );
}
void main ( void )
{
application_init( );
for ( ; ; )
{
application_task( );
}
}
// ------------------------------------------------------------------------ END