使用这种旨在测定样品酸碱度的解决方案,通过pH电极测量,您可以在不同的行业和领域开展各种应用和活动。
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硬件概览
它是如何工作的?
pH 2 Click基于Microchip的低偏置电流运算放大器MCP607。该Click板的操作基于测量氢离子活性并产生电势或电压。当不同pH值的两种液体在pH电极薄玻璃膜的两侧接触时,会产生电势。pH电极是一个无源传感器,不需要激励源(电压或电流)。它被归类为双极传感器,因为它的输出可以在参考点上方和下方摆动。该板是各种pH传感应用的完美解决方案,包括水处理、化学处理、医疗仪器和环境测试系统。pH 2 Click用于检测溶液中的氢离子浓度并将其转换为相应的可用输出信号。由于pH电极产生双极信号,电极信号首先通过MCP607
进行电平转换,MCP607是一个低偏置电流运算放大器,以单位增益配置并具有可配置的参考电压用于校准。其次,由于电极的高阻抗,MCP607内部的另一个运算放大器提供所需的高输入阻抗缓冲器。缓冲信号可以通过MCP3221转换为数字值,MCP3221是一个12位分辨率的逐次逼近A/D转换器,使用2线I2C兼容接口,也可以直接发送到标记为AN的mikroBUS™插槽的模拟引脚。选择可以通过板载SMD开关标记为OUT SEL进行,放置在标记为AN或ADC的适当位置。需要注意的是,pH电极的灵敏度随温度变化。因此,可以
通过DQ端子添加DS18B20 1-wire温度计到pH 2 Click,其温度可以通过mikroBUS™插槽上的DQ引脚进行监控。此外,用户可以通过mikroBUS™插槽上的ST1和ST2引脚或通过STAT1和STAT2 LED进行视觉检测来数字监控不同状态。该Click板可以通过VCC SEL跳线选择3.3V或5V逻辑电压电平,从而使3.3V和5V的MCU都能正确使用通信线路。此外,该Click板配备了一个库,包含易于使用的功能和示例代码,可作为进一步开发的参考。
功能概述
开发板
Nucleo-64搭载STM32L073RZ MCU提供了一个经济实惠且灵活的平台,供开发人员探索新的想法并原型化其设计。该板利用了STM32微控制器的多功能性,使用户能够为其项目选择性能和功耗之间的最佳平衡。它采用LQFP64封装的STM32微控制器,并包括一些必要的组件,例如用户LED,可以同时作为ARDUINO®信号使用,以及用户和复位按钮,以及用于精准定时操作的32.768kHz晶体振荡器。设计时考虑了扩展性和灵活性,Nucleo-64板具有ARDUINO®
Uno V3扩展连接器和ST morpho扩展引脚标头,为全面项目集成提供了对STM32 I/O的完全访问权限。电源选项具有适应性,支持ST-LINK USB VBUS或外部电源,确保在各种开发环境中的适应性。该板还配备了一个内置的ST-LINK调试器/编程器,具有USB重新枚举功能,简化了编程和调试过程。此外,该板还设计了外部SMPS,以实现有效的Vcore逻辑供电,支持USB设备全速或USB SNK/UFP全速,以及内置的加密功能,增强了项目的功耗效率和安全性。通过专用
连接器提供了额外的连接性,用于外部SMPS实验、ST-LINK的USB连接器和MIPI®调试连接器,扩展了硬件接口和实验的可能性。开发人员将通过STM32Cube MCU软件包中全面的免费软件库和示例得到广泛的支持。这与与各种集成开发环境(IDE)的兼容性相结合,包括IAR Embedded Workbench®、MDK-ARM和STM32CubeIDE,确保了平稳高效的开发体验,使用户能够充分发挥Nucleo-64板在其项目中的功能。
微控制器概述
MCU卡片 / MCU

建筑
ARM Cortex-M0
MCU 内存 (KB)
192
硅供应商
STMicroelectronics
引脚数
64
RAM (字节)
20480
你完善了我!
配件
Click Shield for Nucleo-64 配备了两个专有的 mikroBUS™ 插座,使得所有的 Click board™ 设备都可以轻松地与 STM32 Nucleo-64 开发板连接。这样,Mikroe 允许其用户从不断增长的 Click boards™ 范围中添加任何功能,如 WiFi、GSM、GPS、蓝牙、ZigBee、环境传感器、LED、语音识别、电机控制、运动传感器等。您可以使用超过 1537 个 Click boards™,这些 Click boards™ 可以堆叠和集成。STM32 Nucleo-64 开发板基于 64 引脚封装的微控制器,采用 32 位 MCU,配备 ARM Cortex M4 处理器,运行速度为 84MHz,具有 512Kb Flash 和 96KB SRAM,分为两个区域,顶部区域代表 ST-Link/V2 调试器和编程器,而底部区域是一个实际的开发板。通过 USB 连接方便地控制和供电这些板子,以便直接对 Nucleo-64 开发板进行编程和高效调试,其中还需要额外的 USB 线连接到板子上的 USB 迷你接口。大多数 STM32 微控制器引脚都连接到了板子左右边缘的 IO 引脚上,然后连接到两个现有的 mikroBUS™ 插座上。该 Click Shield 还有几个开关,用于选择 mikroBUS™ 插座上模拟信号的逻辑电平和 mikroBUS™ 插座本身的逻辑电压电平。此外,用户还可以通过现有的双向电平转换器,使用任何 Click board™,无论 Click board™ 是否在 3.3V 或 5V 逻辑电压电平下运行。一旦将 STM32 Nucleo-64 开发板与我们的 Click Shield for Nucleo-64 连接,您就可以访问数百个工作于 3.3V 或 5V 逻辑电压电平的 Click boards™。
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。

3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
该库包含 pH 2 Click 驱动程序的 API。
关键功能:
ph2_calibrate
- Ph 2 校准功能ph2_calculate_ph
- Ph 2 计算 pH 值功能ph2_calibrate_offset
- Ph 2 校准偏移功能
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* @file main.c
* @brief pH 2 Click Example.
*
* # Description
* This library contains API for pH 2 Click driver.
* The library initializes and defines the I2C bus drivers or
* ADC drivers to read data from pH probe.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initializes the driver and performs offset calibration,
* as well as calibration in pH-neutral substance.
*
* ## Application Task
* This example demonstrates the use of the pH 2 Click board by
* reading pH value of the substance where probe is placed.
*
* @author Stefan Ilic
*
*/
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "ph2.h"
static ph2_t ph2; /**< pH 2 Click driver object. */
static log_t logger; /**< Logger object. */
void application_init ( void )
{
log_cfg_t log_cfg; /**< Logger config object. */
ph2_cfg_t ph2_cfg; /**< Click config object. */
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, " Application Init " );
// Click initialization.
ph2_cfg_setup( &ph2_cfg );
PH2_MAP_MIKROBUS( ph2_cfg, MIKROBUS_1 );
err_t init_flag = ph2_init( &ph2, &ph2_cfg );
if ( ( ADC_ERROR == init_flag ) || ( I2C_MASTER_ERROR == init_flag ) )
{
log_error( &logger, " Communication init." );
for ( ; ; );
}
log_printf( &logger, " ================================ \r\n" );
log_printf( &logger, " Performing calibration \r\n" );
log_printf( &logger, " ================================ \r\n" );
log_printf( &logger, " Disconect BNC connector, \r\n" );
log_printf( &logger, " short-circuit it, \r\n" );
log_printf( &logger, " adjust offset potentiometer \r\n" );
log_printf( &logger, " ================================ \r\n" );
log_printf( &logger, " STAT1 - turn clockwise \r\n" );
log_printf( &logger, " STAT2 - turn counter-clockwise \r\n" );
log_printf( &logger, " ================================ \r\n" );
ph2_calibrate_offset( &ph2 );
log_printf( &logger, " Calibration completed \r\n" );
log_printf( &logger, " ================================ \r\n" );
log_printf( &logger, " Connect probe back \r\n" );
log_printf( &logger, " ================================ \r\n" );
Delay_ms( 5000 );
log_printf( &logger, " Place probe into pH \r\n" );
log_printf( &logger, " neutral substance for \r\n" );
log_printf( &logger, " mid point calibration \r\n" );
log_printf( &logger, " ================================ \r\n" );
Delay_ms( 5000 );
log_printf( &logger, " Starting calibration \r\n" );
log_printf( &logger, " ================================ \r\n" );
ph2_calibrate( &ph2, 7 );
log_printf( &logger, " Calibration done! \r\n" );
log_printf( &logger, " ================================ \r\n" );
log_info( &logger, " Application Task " );
log_printf( &logger, " ================================ \r\n" );
}
void application_task ( void )
{
float pH_val = 0;
ph2_calculate_ph( &ph2, &pH_val );
log_printf( &logger, " pH value: %.3f \r\n", pH_val );
log_printf( &logger, " ================================ \r\n" );
Delay_ms( 1000 );
}
void main ( void )
{
application_init( );
for ( ; ; )
{
application_task( );
}
}
// ------------------------------------------------------------------------ END