我们的可调电压调节器允许您精确控制输出电压,为您提供灵活性以满足您的特定电源需求。
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硬件概览
它是如何工作的?
VREG Click基于LM317M,这是STMicroelectronics的一款可调电压调节器。它是一款可靠的调节器,具有典型的线性调节为0.01%和负载调节为0.1%。它还具有内部短路电流限制和热过载保护。由于在调节电压时会产生热量散失,因此板的操作范围由两个因素定义。最大输入电压和电流不应超过20V/0.5A,由电流和输入/输出电压差产生的最大功率不应超过1W,计算公式为I x (输入电压 - 输出电压)。VREG Click使用来自Microchip的MCP3204,这是一个带有SPI接口的4通道12位ADC,用来获取LM317M电压调节器的输出电压、通过开关MOSFET后的输出电压以及无论是外部还是内部的输入电压。为此,MCP3204使用电压分压器。它还
使用来自Analog Devices的MAX6106,这是一个低成本、微功耗、低压降、高输出电流的电压参考,作为2.048V的电压参考。这个Click板™使用MCP4921,这是一个带有SPI接口的12位DAC,来设置所需的电压。这个DAC包括一个输入放大器、轨到轨放大器、关断、复位管理电路和一个由MAX6106供电的参考缓冲器。DAC的输出传递给LM358,这是来自Texas Instruments的低功耗双运算放大器。这个运算放大器通过调整引脚向LM317M电压调节器提供精确的值。这个Click板™采用了Zetex Semiconductors的P沟道MOSFET ZXMP7A17K作为开关,以控制输出的开启和关闭,可以通过主机MCU控制。为了与主机MCU通信,VREG Click使用
带有单独片选引脚的SPI串行接口(MCP4921的CS和MCP3204的CS2)。SW引脚充当MOSFET上的开关,以控制输出的开启和关闭。输入电压可以通过螺丝端子作为外部输入,或者根据PWR SEL选择跳线上的设定电压从主板本身作为内部输入。外部和内部输入电压可以通过INPUT SEL跳线选择,外部设置为默认。这个Click板™可以通过PWR SEL跳线选择使用3.3V或5V逻辑电压水平操作。这样,无论是3.3V还是5V的MCU都可以正确使用通信线。此外,这个Click板™还配备了一个包含易于使用的功能和示例代码的库,可用作进一步开发的参考。
功能概述
开发板
Nucleo 32开发板搭载STM32F031K6 MCU,提供了一种经济且灵活的平台,适用于使用32引脚封装的STM32微控制器进行实验。该开发板具有Arduino™ Nano连接性,便于通过专用扩展板进行功能扩展,并且支持mbed,使其能够无缝集成在线资源。板载集成
ST-LINK/V2-1调试器/编程器,支持通过USB重新枚举,提供三种接口:虚拟串口(Virtual Com port)、大容量存储和调试端口。该开发板的电源供应灵活,可通过USB VBUS或外部电源供电。此外,还配备了三个LED指示灯(LD1用于USB通信,LD2用于电源
指示,LD3为用户可控LED)和一个复位按钮。STM32 Nucleo-32开发板支持多种集成开发环境(IDEs),如IAR™、Keil®和基于GCC的IDE(如AC6 SW4STM32),使其成为开发人员的多功能工具。

微控制器概述
MCU卡片 / MCU

建筑
ARM Cortex-M0
MCU 内存 (KB)
32
硅供应商
STMicroelectronics
引脚数
32
RAM (字节)
4096
你完善了我!
配件
Click Shield for Nucleo-32是扩展您的开发板功能的理想选择,专为STM32 Nucleo-32引脚布局设计。Click Shield for Nucleo-32提供了两个mikroBUS™插座,可以添加来自我们不断增长的Click板™系列中的任何功能。从传感器和WiFi收发器到电机控制和音频放大器,我们应有尽有。Click Shield for Nucleo-32与STM32 Nucleo-32开发板兼容,为用户提供了一种经济且灵活的方式,使用任何STM32微控制器快速创建原型,并尝试各种性能、功耗和功能的组合。STM32 Nucleo-32开发板无需任何独立的探针,因为它集成了ST-LINK/V2-1调试器/编程器,并随附STM32全面的软件HAL库和各种打包的软件示例。这个开发平台为用户提供了一种简便且通用的方式,将STM32 Nucleo-32兼容开发板与他们喜欢的Click板™结合,应用于即将开展的项目中。
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。

3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
这个库包含了VREG Click驱动的API。
关键功能:
vreg_get_adc
- 获取ADC值的功能vreg_set_out_voltage
- 设置输出电压的功能vreg_set_output_voltage_procentage
- 设置输出电压百分比的功能。
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* \file
* \brief Vreg Click example
*
* # Description
* This is an example that demonstrates the use of VREG Click board.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initializes driver and sets output voltage.
*
* ## Application Task
* Reads ADC data from all 3 channels, converts those values to voltage
* and displays the results on USB UART.
*
* \author MikroE Team
*
*/
// ------------------------------------------------------------------- INCLUDES
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "vreg.h"
// ------------------------------------------------------------------ VARIABLES
static vreg_t vreg;
static log_t logger;
static uint16_t ch_reg;
static uint16_t ch_in;
static uint16_t ch_out;
static float voltage;
// ------------------------------------------------------ APPLICATION FUNCTIONS
void application_init ( void )
{
log_cfg_t log_cfg;
vreg_cfg_t cfg;
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, "---- Application Init ----" );
// Click initialization.
vreg_cfg_setup( &cfg );
VREG_MAP_MIKROBUS( cfg, MIKROBUS_1 );
vreg_init( &vreg, &cfg );
vreg_stop_measuring( &vreg );
log_printf( &logger, " Stop Measuring \r\n" );
Delay_1sec( );
log_printf( &logger, " Set Out Voltage \r\n" );
vreg_set_out_voltage( &vreg, 600 );
Delay_1sec( );
log_printf( &logger, " Start Measuring \r\n" );
vreg_start_measuring( &vreg );
Delay_1sec( );
}
void application_task ( void )
{
ch_reg = vreg_get_adc( &vreg, VREG_CHANNEL_0 );
voltage = ch_reg / 182.0;
log_printf( &logger, " CH Reg : %.2f V\r\n", voltage );
Delay_10ms( );
ch_in = vreg_get_adc( &vreg, VREG_CHANNEL_2 );
voltage = ch_in / 182.0;
log_printf( &logger, " CH In : %.2f V\r\n ", voltage );
Delay_10ms( );
ch_out = vreg_get_adc( &vreg, VREG_CHANNEL_1 );
voltage = ch_out / 182.0;
log_printf( &logger, " CH Out : %.2f V\r\n", voltage );
Delay_1sec( );
log_printf( &logger, " ---------------------- \r\n" );
}
int main ( void )
{
/* Do not remove this line or clock might not be set correctly. */
#ifdef PREINIT_SUPPORTED
preinit();
#endif
application_init( );
for ( ; ; )
{
application_task( );
}
return 0;
}
// ------------------------------------------------------------------------ END