通过在设备中引入受控振动来提升用户交互,提供增强用户参与度的触觉反馈。
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硬件概览
它是如何工作的?
Vibro Motor 2 Click基于Vybronics的VZ43FC1B5640007L,这是一种紧凑的偏心旋转质量(ERM)电机,可产生振动/触觉反馈。该电机在转子上包含一个小的偏心重量,在旋转时产生振动效果。VZ43FC1B5640007L在典型情况下消耗100mA电流,同时产生0.91G的显著振动力,是需要清晰触觉反馈和低功耗的应用的
理想选择。此Click板™还使用DMG3420U N沟道MOSFET来驱动ERM电机,因为MCU无法提供足够的电力来驱动电机。PWM信号驱动MOSFET的栅极,连接到mikroBUS™插座的PWM引脚。PWM信号以一定宽度的脉冲切换MOSFET栅极,结果是电机的电流随着PWM信号的脉冲宽度而变化,直接影响电机的速度,从而有效地控制振动力。电路还包
含一个保护二极管,保护晶体管免受反向电压的影响,因为电机是感性负载,关闭电流时会产生反电动势电压,可能损坏晶体管。此Click板™只能在3.3V逻辑电压水平下运行。在使用具有不同逻辑电平的MCU之前,板子必须进行适当的逻辑电压电平转换。此外,它还配有一个库,包含函数和示例代码,可用作进一步开发的参考。
功能概述
开发板
Curiosity PIC32 MZ EF 开发板是一个完全集成的 32 位开发平台,特点是高性能的 PIC32MZ EF 系列(PIC32MZ2048EFM),该系列具有 2MB Flash、512KB RAM、集成的浮点单元(FPU)、加密加速器和出色的连接选项。它包括一个集成的程序员和调试器,无需额外硬件。用户可以通过 MIKROE
mikroBUS™ Click™ 适配器板扩展功能,通过 Microchip PHY 女儿板添加以太网连接功能,使用 Microchip 扩展板添加 WiFi 连接能力,并通过 Microchip 音频女儿板添加音频输入和输出功能。这些板完全集成到 PIC32 强大的软件框架 MPLAB Harmony 中,该框架提供了一个灵活且模块化的接口
来应用开发、一套丰富的互操作软件堆栈(TCP-IP、USB)和易于使用的功能。Curiosity PIC32 MZ EF 开发板提供了扩展能力,使其成为连接性、物联网和通用应用中快速原型设计的绝佳选择。
微控制器概述
MCU卡片 / MCU

建筑
PIC32
MCU 内存 (KB)
2048
硅供应商
Microchip
引脚数
100
RAM (字节)
524288
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。

3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
此库包含Vibro Motor 2Click驱动程序的API。
关键功能:
vibromotor2_set_duty_cycle
- 此功能以百分比设置PWM占空比(范围[0..1])。vibromotor2_pwm_stop
- 此功能停止PWM模块输出。vibromotor2_pwm_start
- 此功能启动PWM模块输出。
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* @file main.c
* @brief VibroMotor2 Click example
*
* # Description
* This application contorl the speed of vibro motor.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initializes GPIO driver and PWM.
* Configures PWM to 5kHz frequency, calculates maximum duty ratio and starts PWM
* with duty ratio value 0.
*
* ## Application Task
* Allows user to enter desired command to control
* Vibro Motor Click board.
*
* @author Stefan Ilic
*
*/
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "vibromotor2.h"
static vibromotor2_t vibromotor2;
static log_t logger;
void application_init ( void ) {
log_cfg_t log_cfg; /**< Logger config object. */
vibromotor2_cfg_t vibromotor2_cfg; /**< Click config object. */
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, " Application Init " );
// Click initialization.
vibromotor2_cfg_setup( &vibromotor2_cfg );
VIBROMOTOR2_MAP_MIKROBUS( vibromotor2_cfg, MIKROBUS_1 );
err_t init_flag = vibromotor2_init( &vibromotor2, &vibromotor2_cfg );
if ( PWM_ERROR == init_flag ) {
log_error( &logger, " Application Init Error. " );
log_info( &logger, " Please, run program again... " );
for ( ; ; );
}
vibromotor2_set_duty_cycle ( &vibromotor2, 0.0 );
vibromotor2_pwm_start( &vibromotor2 );
log_info( &logger, " Application Task " );
}
void application_task ( void ) {
static int8_t duty_cnt = 1;
static int8_t duty_inc = 1;
float duty = duty_cnt / 10.0;
vibromotor2_set_duty_cycle ( &vibromotor2, duty );
log_printf( &logger, "> Duty: %d%%\r\n", ( uint16_t )( duty_cnt * 10 ) );
Delay_ms( 500 );
if ( 10 == duty_cnt ) {
duty_inc = -1;
} else if ( 0 == duty_cnt ) {
duty_inc = 1;
}
duty_cnt += duty_inc;
}
void main ( void ) {
application_init( );
for ( ; ; ) {
application_task( );
}
}
// ------------------------------------------------------------------------ END