告别静态电阻。使用我们最先进的数字电位器,享受动态控制。
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硬件概览
它是如何工作的?
DIGI POT 14 Click 基于 Texas Instruments 的 TPL0102,这是一款具有非易失性存储器的双通道数字电位器。它是一个两通道线性锥度数字电位器。每个电位器可以用作三端电位器或两端变阻器。当 TPL0102 断电时,它会将滑动端的最后值保存到 EEPROM 中,当电源恢复时,滑动端的位置会加载
到其初始位置。TPL0102 具有低于 100μs 的快速上电响应时间,支持单电源和双电源操作范围。DIGI POT 14 Click 使用标准的 2 线 I2C 接口与主 MCU 通信,并支持标准和快速模式,时钟频率高达 400kHz。I2C 地址可以通过 ADDR SEL 跳线设置,默认设置为 0。两个电位器的高、低和滑动端引脚都
连接到螺钉端子,分别标记为 A 和 B 端。这款 Click board™ 可以通过 VCC SEL 跳线选择使用 3.3V 或 5V 逻辑电压,从而使 3.3V 和 5V 的 MCU 都能正确使用通信线路。此外,这款 Click board™ 配备了包含易于使用功能的库和可以进一步开发的示例代码。
功能概述
开发板
Nucleo 32开发板搭载STM32F031K6 MCU,提供了一种经济且灵活的平台,适用于使用32引脚封装的STM32微控制器进行实验。该开发板具有Arduino™ Nano连接性,便于通过专用扩展板进行功能扩展,并且支持mbed,使其能够无缝集成在线资源。板载集成
ST-LINK/V2-1调试器/编程器,支持通过USB重新枚举,提供三种接口:虚拟串口(Virtual Com port)、大容量存储和调试端口。该开发板的电源供应灵活,可通过USB VBUS或外部电源供电。此外,还配备了三个LED指示灯(LD1用于USB通信,LD2用于电源
指示,LD3为用户可控LED)和一个复位按钮。STM32 Nucleo-32开发板支持多种集成开发环境(IDEs),如IAR™、Keil®和基于GCC的IDE(如AC6 SW4STM32),使其成为开发人员的多功能工具。

微控制器概述
MCU卡片 / MCU

建筑
ARM Cortex-M0
MCU 内存 (KB)
32
硅供应商
STMicroelectronics
引脚数
32
RAM (字节)
4096
你完善了我!
配件
Click Shield for Nucleo-32是扩展您的开发板功能的理想选择,专为STM32 Nucleo-32引脚布局设计。Click Shield for Nucleo-32提供了两个mikroBUS™插座,可以添加来自我们不断增长的Click板™系列中的任何功能。从传感器和WiFi收发器到电机控制和音频放大器,我们应有尽有。Click Shield for Nucleo-32与STM32 Nucleo-32开发板兼容,为用户提供了一种经济且灵活的方式,使用任何STM32微控制器快速创建原型,并尝试各种性能、功耗和功能的组合。STM32 Nucleo-32开发板无需任何独立的探针,因为它集成了ST-LINK/V2-1调试器/编程器,并随附STM32全面的软件HAL库和各种打包的软件示例。这个开发平台为用户提供了一种简便且通用的方式,将STM32 Nucleo-32兼容开发板与他们喜欢的Click板™结合,应用于即将开展的项目中。
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。

3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
该库包含 DIGI POT 14 Click 驱动程序的 API。
关键功能:
digipot14_reg_write
- DIGI POT 14 寄存器写入功能。digipot14_set_pot_a_wiper
- DIGI POT 14 设置电位器 A 滑动端位置功能。digipot14_set_pot_b_wiper
- DIGI POT 14 设置电位器 B 滑动端位置功能。
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* @file main.c
* @brief DIGI POT 14 Click example
*
* # Description
* This library contains API for DIGI POT 14 Click driver.
* The demo application uses a digital potentiometer
* to change the resistance values.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* The initialization of I2C module, log UART, and additional pins.
* After the driver init, the app executes a default configuration.
*
* ## Application Task
* This example demonstrates the use of the DIGI POT 14 Click board™.
* The demo application iterates through the entire wiper range..
* Results are being sent to the UART Terminal, where you can track their changes.
*
* @author Stefan Ilic
*
*/
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "digipot14.h"
static digipot14_t digipot14;
static log_t logger;
void application_init ( void )
{
log_cfg_t log_cfg; /**< Logger config object. */
digipot14_cfg_t digipot14_cfg; /**< Click config object. */
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, " Application Init " );
// Click initialization.
digipot14_cfg_setup( &digipot14_cfg );
DIGIPOT14_MAP_MIKROBUS( digipot14_cfg, MIKROBUS_1 );
if ( I2C_MASTER_ERROR == digipot14_init( &digipot14, &digipot14_cfg ) )
{
log_error( &logger, " Communication init." );
for ( ; ; );
}
if ( DIGIPOT14_ERROR == digipot14_default_cfg ( &digipot14 ) )
{
log_error( &logger, " Default configuration." );
for ( ; ; );
}
log_info( &logger, " Application Task " );
}
void application_task ( void )
{
for ( uint8_t wiper_val = DIGIPOT14_MIN_POSITION; wiper_val <= DIGIPOT14_MAX_POSITION; wiper_val++ )
{
digipot14_set_pot_a_wiper( &digipot14, wiper_val );
digipot14_set_pot_b_wiper( &digipot14, wiper_val );
log_printf( &logger, " Resistance = %.3f KOhm \r\n",
( DIGIPOT14_MAX_RESISTANCE_KOHM * ( wiper_val / DIGIPOT14_MAX_POSITION_NUM ) ) );
Delay_ms( 1000 );
}
}
void main ( void )
{
application_init( );
for ( ; ; )
{
application_task( );
}
}
// ------------------------------------------------------------------------ END