通过使用我们精确的称重解决方案,让日常生活变得更智能。
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硬件概览
它是如何工作的?
Load Cell 4 Click基于ZSC31014,这是一款用于高精度放大和模拟-数字转换的CMOS集成电路,用于处理来自Renesas的差分和半桥输入信号。ZSC31014具有一个完全差分的斩波稳定前置放大器,具有八个可编程增益设置(1.5、3、6、12、24、48、96和192),通过14位ADC进行转换。输出的分辨率取决于输入范围和模拟增益设置。ZSC31014的系统时钟可以在1MHz(低功耗,更好的噪声性能)或4MHz(更快的采样率)下运行。内部DSP内核使用存储在EEPROM中的系数来精确校准/调整放大的差分输入信号。温度可以从内部温度传感器测量,该传感器可以校准以补偿传感器
桥的温度效应。在电源重置功能后,ZSC31014会唤醒,如果在命令窗口期间收到Start_CM命令,它会进入命令模式。此模式主要在校准环境中使用,在命令模式下,设备执行由I2C主机发送的命令。ZSC31014会一直处于命令模式,直到收到Start_NOM命令,这会启动正常操作模式。电源启动序列后的操作取决于该部分是编程在睡眠模式还是更新模式。在睡眠模式下,ZSC31014等待来自主机的命令后再进行测量,而在更新模式下,数据以固定的、可选择的速率获取。Load Cell 4 Click使用标准的I2C 2线接口与MCU通信,时钟频率从100到400 kHz不等。当新输出数据准备就
绪时,mikroBUS™插座的INT引脚用作中断,当下一个I2C通信发生时,该引脚会下降。如果部分配置在睡眠模式下,这最有用,可以向系统指示新转换已准备好。此外,这款Click板™还具有一个标记为EN的使能引脚,该引脚连接到mikroBUS™插座的CS引脚,用于打开/关闭ZSC31014的电源。这款Click板™可以通过VCC SEL跳线选择使用3.3V或5V逻辑电压水平。这样,3.3V和5V的MCU都可以正确使用通信线路。此外,这款Click板™配备了一个包含易用函数和示例代码的库,可用作进一步开发的参考。
功能概述
开发板
Arduino UNO 是围绕 ATmega328P 芯片构建的多功能微控制器板。它为各种项目提供了广泛的连接选项,具有 14 个数字输入/输出引脚,其中六个支持 PWM 输出,以及六个模拟输入。其核心组件包括一个 16MHz 的陶瓷谐振器、一个 USB 连接器、一个电
源插孔、一个 ICSP 头和一个复位按钮,提供了为板 子供电和编程所需的一切。UNO 可以通过 USB 连接到计算机,也可以通过 AC-to-DC 适配器或电池供电。作为第一个 USB Arduino 板,它成为 Arduino 平台的基准,"Uno" 符号化其作为系列首款产品的地
位。这个名称选择,意为意大利语中的 "一",是为了 纪念 Arduino Software(IDE)1.0 的推出。最初与 Arduino Software(IDE)版本1.0 同时推出,Uno 自此成为后续 Arduino 发布的基础模型,体现了该平台的演进。
微控制器概述
MCU卡片 / MCU

建筑
AVR
MCU 内存 (KB)
32
硅供应商
Microchip
引脚数
28
RAM (字节)
2048
你完善了我!
配件
Click Shield for Arduino UNO 具有两个专有的 mikroBUS™ 插座,使所有 Click board™ 设备能够轻松与 Arduino UNO 板进行接口连接。Arduino UNO 是一款基于 ATmega328P 的微控制器开发板,为用户提供了一种经济实惠且灵活的方式来测试新概念并构建基于 ATmega328P 微控制器的原型系统,结合了性能、功耗和功能的多种配置选择。Arduino UNO 具有 14 个数字输入/输出引脚(其中 6 个可用作 PWM 输出)、6 个模拟输入、16 MHz 陶瓷谐振器(CSTCE16M0V53-R0)、USB 接口、电源插座、ICSP 头和复位按钮。大多数 ATmega328P 微控制器的引脚都连接到开发板左右两侧的 IO 引脚,然后再连接到两个 mikroBUS™ 插座。这款 Click Shield 还配备了多个开关,可执行各种功能,例如选择 mikroBUS™ 插座上模拟信号的逻辑电平,以及选择 mikroBUS™ 插座本身的逻辑电压电平。此外,用户还可以通过现有的双向电平转换电压转换器使用任何 Click board™,无论 Click board™ 运行在 3.3V 还是 5V 逻辑电压电平。一旦将 Arduino UNO 板与 Click Shield for Arduino UNO 连接,用户即可访问数百种 Click board™,并兼容 3.3V 或 5V 逻辑电压电平的设备。
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。

3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
该库包含 Load Cell 4 Click 驱动程序的 API。
关键功能:
loadcell4_power_dev
- 启用电源功能loadcell4_tare
- 去皮功能loadcell4_get_weight
- 获取重量功能
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* @file main.c
* @brief LoadCell4 Click example
*
* # Description
* This is an example that demonstrates the use of the Load Cell 4 Click board.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initializes I2C driver and performs the power on.
* Sets tare the scale, calibrate scale and start measurements.
*
* ## Application Task
* The Load Cell 4 Click board can be used to measure weight,
* shows the measurement of scales in grams [ g ].
* Results are being sent to the Usart Terminal where you can track their changes.
* All data logs write on USB uart changes for every 4 sec.
*
* @author Stefan Ilic
*
*/
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "loadcell4.h"
static loadcell4_t loadcell4;
static log_t logger;
static loadcell4_data_t cell_data;
static float weight_val;
void application_init ( void ) {
log_cfg_t log_cfg; /**< Logger config object. */
loadcell4_cfg_t loadcell4_cfg; /**< Click config object. */
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, " Application Init " );
// Click initialization.
loadcell4_cfg_setup( &loadcell4_cfg );
LOADCELL4_MAP_MIKROBUS( loadcell4_cfg, MIKROBUS_1 );
err_t init_flag = loadcell4_init( &loadcell4, &loadcell4_cfg );
if ( I2C_MASTER_ERROR == init_flag ) {
log_error( &logger, " Application Init Error. " );
log_info( &logger, " Please, run program again... " );
for ( ; ; );
}
loadcell4_default_cfg ( &loadcell4 );
loadcell4_power_dev( &loadcell4, LOADCELL4_PWR_ON );
Delay_ms ( 500 );
log_printf( &logger, "-------------------------\r\n" );
log_printf( &logger, " ~~~ STEP 1 ~~~ \r\n" );
log_printf( &logger, "-------------------------\r\n" );
log_printf( &logger, " Tare the scale : \r\n" );
log_printf( &logger, "- - - - - - - - - - - - -\r\n" );
log_printf( &logger, " >> Remove all object << \r\n" );
log_printf( &logger, "- - - - - - - - - - - - -\r\n" );
log_printf( &logger, " In the following 10 sec \r\n" );
log_printf( &logger, " please remove all object\r\n" );
log_printf( &logger, " from the scale. \r\n" );
// 10 seconds delay
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
log_printf( &logger, "-------------------------\r\n" );
log_printf( &logger, " Start tare scales \r\n" );
loadcell4_tare( &loadcell4, &cell_data );
Delay_ms ( 500 );
log_printf( &logger, "-------------------------\r\n" );
log_printf( &logger, " Tarring is complete \r\n" );
log_printf( &logger, "-------------------------\r\n" );
log_printf( &logger, " ~~~ STEP 2 ~~~ \r\n" );
log_printf( &logger, "-------------------------\r\n" );
log_printf( &logger, " Calibrate Scale : \r\n" );
log_printf( &logger, "- - - - - - - - - - - - -\r\n" );
log_printf( &logger, " >>> Load etalon <<< \r\n" );
log_printf( &logger, "- - - - - - - - - - - - -\r\n" );
log_printf( &logger, " In the following 10 sec \r\n" );
log_printf( &logger, "place 100 g weight etalon\r\n" );
log_printf( &logger, " on the scale for \r\n" );
log_printf( &logger, " calibration purpose. \r\n" );
// 10 seconds delay
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
log_printf( &logger, "-------------------------\r\n" );
log_printf( &logger, " Start calibration \r\n" );
if ( loadcell4_calibration( &loadcell4, LOADCELL4_WEIGHT_100G, &cell_data ) == LOADCELL4_OK ) {
log_printf( &logger, "-------------------------\r\n" );
log_printf( &logger, " Calibration Done \r\n" );
log_printf( &logger, "- - - - - - - - - - - - -\r\n" );
log_printf( &logger, " >>> Remove etalon <<< \r\n" );
log_printf( &logger, "- - - - - - - - - - - - -\r\n" );
log_printf( &logger, " In the following 10 sec \r\n" );
log_printf( &logger, " remove 100 g weight \r\n" );
log_printf( &logger, " etalon on the scale. \r\n" );
// 10 seconds delay
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
} else {
log_printf( &logger, "-------------------------\r\n" );
log_printf( &logger, " Calibration Error \r\n" );
for ( ; ; );
}
log_printf( &logger, "-------------------------\r\n" );
log_printf( &logger, " Start measurements : \r\n" );
log_printf( &logger, "-------------------------\r\n" );
}
void application_task ( void ) {
weight_val = loadcell4_get_weight( &loadcell4, &cell_data );
log_printf( &logger, " Weight : %.2f g \r\n", weight_val );
Delay_ms ( 100 );
}
int main ( void )
{
/* Do not remove this line or clock might not be set correctly. */
#ifdef PREINIT_SUPPORTED
preinit();
#endif
application_init( );
for ( ; ; )
{
application_task( );
}
return 0;
}
// ------------------------------------------------------------------------ END