测量输出电流以进行负载监控和电源调节
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硬件概览
它是如何工作的?
Current 11 Click 基于 Allegro Microsystems 的 ACS37600K (ACS37600KOKATN-006B5-C),这是一款高精度、可编程的线性霍尔效应传感器IC。ACS37600K 包含一个高精度、低偏移的斩波稳定霍尔效应前端,能够检测垂直于 IC 封装表面的磁通量,并将其转换为与之成比例的电压。此 Click board™ 设计为与铁磁核心配对,形成一个极其精确的电流传感器,非常适合各种工业、商业和通信应用。它在电流传感模块、电机控制系统、不间断电源(UPS)、过流检测、电源等应用中表现出色。ACS37600K 允
许在制造后进行灵敏度和偏移的客户特定编程,以及温度依赖的灵敏度调整,以抵消铁磁核心的漂移。其灵敏度为 6mV/G,双向工作范围为 ±333G,确保了电流传感应用中的行业领先精度。此外,它提供了一个用户可编程的双向参考电压引脚,通过一个未填充的 VREF 接头,范围为 0.6V 至 2.65V,能够持续监控零电流电压,增强了传感器的可靠性和精度。ACS37600K 的输出信号可以通过 MCP3221 转换为数字值,MCP3221 是来自 Microchip 的具有 12 位分辨率的逐次逼近 A/D 转换器,使用 2 线 I2C 兼容接
口,或者可以直接发送到 mikroBUS™ 插座上标记为 AN 的模拟引脚。选择可以通过板载 SMD 跳线标记为 ADC SEL 来执行,将其置于标记为 AN 和 ADC 的适当位置。此 Click board™ 可以通过 VCC SEL 跳线选择使用 3.3V 或 5V 逻辑电压水平。因此,3.3V 和 5V 兼容的 MCU 都可以正确使用通信线路。此外,这款 Click board™ 配备了包含易用功能的库和示例代码,可作为进一步开发的参考。
功能概述
开发板
Nucleo-64搭载STM32F030R8 MCU提供了一个经济实惠且灵活的平台,供开发人员探索新的想法并原型化其设计。该板利用了STM32微控制器的多功能性,使用户能够为其项目选择性能和功耗之间的最佳平衡。它采用LQFP64封装的STM32微控制器,并包括一些必要的组件,例如用户LED,可以同时作为ARDUINO®信号使用,以及用户和复位按钮,以及用于精准定时操作的32.768kHz晶体振荡器。设计时考虑了扩展性和灵活性,Nucleo-64板具有ARDUINO®
Uno V3扩展连接器和ST morpho扩展引脚标头,为全面项目集成提供了对STM32 I/O的完全访问权限。电源选项具有适应性,支持ST-LINK USB VBUS或外部电源,确保在各种开发环境中的适应性。该板还配备了一个内置的ST-LINK调试器/编程器,具有USB重新枚举功能,简化了编程和调试过程。此外,该板还设计了外部SMPS,以实现有效的Vcore逻辑供电,支持USB设备全速或USB SNK/UFP全速,以及内置的加密功能,增强了项目的功耗效率和安全性。通过专用
连接器提供了额外的连接性,用于外部SMPS实验、ST-LINK的USB连接器和MIPI®调试连接器,扩展了硬件接口和实验的可能性。开发人员将通过STM32Cube MCU软件包中全面的免费软件库和示例得到广泛的支持。这与与各种集成开发环境(IDE)的兼容性相结合,包括IAR Embedded Workbench®、MDK-ARM和STM32CubeIDE,确保了平稳高效的开发体验,使用户能够充分发挥Nucleo-64板在其项目中的功能。
微控制器概述
MCU卡片 / MCU

建筑
ARM Cortex-M0
MCU 内存 (KB)
64
硅供应商
STMicroelectronics
引脚数
64
RAM (字节)
8192
你完善了我!
配件
Click Shield for Nucleo-64 配备了两个专有的 mikroBUS™ 插座,使得所有的 Click board™ 设备都可以轻松地与 STM32 Nucleo-64 开发板连接。这样,Mikroe 允许其用户从不断增长的 Click boards™ 范围中添加任何功能,如 WiFi、GSM、GPS、蓝牙、ZigBee、环境传感器、LED、语音识别、电机控制、运动传感器等。您可以使用超过 1537 个 Click boards™,这些 Click boards™ 可以堆叠和集成。STM32 Nucleo-64 开发板基于 64 引脚封装的微控制器,采用 32 位 MCU,配备 ARM Cortex M4 处理器,运行速度为 84MHz,具有 512Kb Flash 和 96KB SRAM,分为两个区域,顶部区域代表 ST-Link/V2 调试器和编程器,而底部区域是一个实际的开发板。通过 USB 连接方便地控制和供电这些板子,以便直接对 Nucleo-64 开发板进行编程和高效调试,其中还需要额外的 USB 线连接到板子上的 USB 迷你接口。大多数 STM32 微控制器引脚都连接到了板子左右边缘的 IO 引脚上,然后连接到两个现有的 mikroBUS™ 插座上。该 Click Shield 还有几个开关,用于选择 mikroBUS™ 插座上模拟信号的逻辑电平和 mikroBUS™ 插座本身的逻辑电压电平。此外,用户还可以通过现有的双向电平转换器,使用任何 Click board™,无论 Click board™ 是否在 3.3V 或 5V 逻辑电压电平下运行。一旦将 STM32 Nucleo-64 开发板与我们的 Click Shield for Nucleo-64 连接,您就可以访问数百个工作于 3.3V 或 5V 逻辑电压电平的 Click boards™。
使用的MCU引脚
mikroBUS™映射器
“仔细看看!”
Click board™ 原理图

一步一步来
项目组装
实时跟踪您的结果
应用程序输出
1. 应用程序输出 - 在调试模式下,“应用程序输出”窗口支持实时数据监控,直接提供执行结果的可视化。请按照提供的教程正确配置环境,以确保数据正确显示。

2. UART 终端 - 使用UART Terminal通过USB to UART converter监视数据传输,实现Click board™与开发系统之间的直接通信。请根据项目需求配置波特率和其他串行设置,以确保正常运行。有关分步设置说明,请参考提供的教程。

3. Plot 输出 - Plot功能提供了一种强大的方式来可视化实时传感器数据,使趋势分析、调试和多个数据点的对比变得更加直观。要正确设置,请按照提供的教程,其中包含使用Plot功能显示Click board™读数的分步示例。在代码中使用Plot功能时,请使用以下函数:plot(insert_graph_name, variable_name);。这是一个通用格式,用户需要将“insert_graph_name”替换为实际图表名称,并将“variable_name”替换为要显示的参数。

软件支持
库描述
该库包含 Current 11 Click 驱动程序的 API。
关键功能:
current11_set_vref
- 此函数为 Current 11 Click 驱动器设置电压参考。current11_calibrate_offset
- 此函数校准零电流偏移值。current11_read_current
- 此函数基于 CURRENT11_NUM_CONVERSIONS 的电压测量结果读取输入电流值 [A]。
开源
代码示例
完整的应用程序代码和一个现成的项目可以通过NECTO Studio包管理器直接安装到NECTO Studio。 应用程序代码也可以在MIKROE的GitHub账户中找到。
/*!
* @file main.c
* @brief Current 11 Click Example.
*
* # Description
* This example demonstrates the use of Current 11 click board by reading and
* displaying the input current measurements.
*
* The demo application is composed of two sections :
*
* ## Application Init
* Initializes the driver and calibrates the zero current offset.
*
* ## Application Task
* Reads the input current measurements and displays the results on the USB UART
* approximately once per second.
*
* @note
* For better accuracy, set the voltage reference by using the @b current11_set_vref function,
* increase the number of conversions by modifying the @b CURRENT11_NUM_CONVERSIONS macro,
* and adjust the @b CURRENT11_COUPLING_FACTOR_G_A value.
*
* @author Stefan Filipovic
*
*/
#include "board.h"
#include "log.h"
#include "current11.h"
static current11_t current11; /**< Current 11 Click driver object. */
static log_t logger; /**< Logger object. */
void application_init ( void )
{
log_cfg_t log_cfg; /**< Logger config object. */
current11_cfg_t current11_cfg; /**< Click config object. */
/**
* Logger initialization.
* Default baud rate: 115200
* Default log level: LOG_LEVEL_DEBUG
* @note If USB_UART_RX and USB_UART_TX
* are defined as HAL_PIN_NC, you will
* need to define them manually for log to work.
* See @b LOG_MAP_USB_UART macro definition for detailed explanation.
*/
LOG_MAP_USB_UART( log_cfg );
log_init( &logger, &log_cfg );
log_info( &logger, " Application Init " );
// Click initialization.
current11_cfg_setup( ¤t11_cfg );
CURRENT11_MAP_MIKROBUS( current11_cfg, MIKROBUS_1 );
err_t init_flag = current11_init( ¤t11, ¤t11_cfg );
if ( ( ADC_ERROR == init_flag ) || ( I2C_MASTER_ERROR == init_flag ) )
{
log_error( &logger, " Communication init." );
for ( ; ; );
}
log_printf( &logger, " Calibrating zero current offset in 5 seconds...\r\n" );
log_printf( &logger, " Make sure no current flows through the sensor during the calibration process.\r\n" );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
Delay_ms ( 1000 );
if ( CURRENT11_ERROR == current11_calibrate_offset ( ¤t11 ) )
{
log_error( &logger, " Calibrate offset." );
for ( ; ; );
}
log_printf( &logger, " Calibration DONE.\r\n" );
log_info( &logger, " Application Task " );
}
void application_task ( void )
{
float current = 0;
if ( CURRENT11_OK == current11_read_current ( ¤t11, ¤t ) )
{
log_printf( &logger, " Current : %.1f A\r\n\n", current );
Delay_ms ( 1000 );
}
}
int main ( void )
{
/* Do not remove this line or clock might not be set correctly. */
#ifdef PREINIT_SUPPORTED
preinit();
#endif
application_init( );
for ( ; ; )
{
application_task( );
}
return 0;
}
// ------------------------------------------------------------------------ END